Blåsestøping: Det smeltede termoplastiske materialet ekstrudert fra en ekstruder klemmes inn i en form, og luft blåses inn i materialet . Det smeltede materialet utvides under lufttrykk, fester seg til veggen i mugghulen, og avkjøles og størkes til ønsket produktform.}}} støping . filmblåsestøping innebærer ekstrudering av smeltet plast i et sylindrisk tynt rør og blåser trykkluft for å danne en rørformet film; Hul blåstøping er prosessen med å bruke gasstrykk for å blåse opp en preform i et hul produkt .
Injeksjonsstøping: Bruk en injeksjonsstøpemaskin og mugg, termoplast eller termohærdende materialer smeltes og injiseres i en lukket form gjennom en dyse, der de stivner og danner produkter .
Ekstruderingsstøping: Ved oppvarming og trykk blir plastplastisert i tønnen til en ekstruder og føres kontinuerlig gjennom en spesifikk formet dyse for å danne et plastprodukt med en konstant tverrsnittsform .
Gjeldende plasttyper
Blow Molding: Vanligvis brukt til termoplastiske materialer .
Injeksjonsstøping: Det brukes også ofte for termoplastisk og termosetting plast .
Ekstruderingsstøping: hovedsakelig egnet for termoplastiske materialer .
Mold krav
Blåsestøping: Generelt er det bare en konkavform som er nødvendig for å produsere produktet .
Injeksjonsstøping: Krever en kjerne og et hulrom, det vil si en konveks form og en konkav form kombinert for å danne produktet .
Ekstruderingsstøping: Formen er relativt enkel, hovedsakelig mugghodet som bestemmer tverrsnittsformen til produktet .
Produktivitet
Blow Molding: Produksjonssyklusen er relativt lang, spesielt for store produkter med lengre kjøletid, men den er egnet for masseproduksjon av hule produkter .
Injeksjonsstøping: Med en kort produksjonssyklus og høy produksjonseffektivitet er den egnet for masseproduksjon av små og presise plastprodukter .
Ekstruderingsstøping: Den kan oppnå kontinuerlig produksjon med høy produksjonseffektivitet, egnet for storstilt produksjon av plastprodukter med samme tverrsnittsform .
Krav til materiell ytelse
Blåsestøping: Bruke materialer med blåsestøping, som har gode strekkegenskaper .
Injeksjonsstøping: Ved hjelp av injeksjonskvalitetsmaterialer er strekkegenskapene deres relativt dårlige sammenlignet med materialer av blåsestøping, og materialer av injeksjonskvalitet kan ikke brukes til å blåse formproduksjon, og omvendt .}}}}}}}}}}
Ekstruderingsstøping: Materialet er nødvendig for å ha god flyt og plastisitet for å sikre jevn ekstrudering .
