Automatisk skruetransportør
Automatisk skruetransportør er et automatisert transportutstyr som er mye brukt i industriell produksjon . det hovedsakelig brukes til vertikal eller skrå transport av pulverisert, granulær eller små blokkmaterialer . dens kjernen til å oppnå den roterende spiralbladet (øver) og kontinuerlig materiale som formidler . Følgende er en detaljert introduksjon:
Hovedprogramområder
1. matindustri
Formidle mel, sukker, korn, krydder og andre pulveriserte eller kornete råvarer for å sikre hygiene og forurensningsforebygging (for det meste rustfritt stål) .
2. kjemisk industri
Formidle plastpartikler, gjødsel, fargestoffer, pulverbelegg osv. ., som krever antikorrosjonsdesign (for eksempel karbonstål eller PVC-belegg) .
3. byggematerialindustri
Transport av byggematerialer som sement, sand, grus, gipspulver osv. ., for å tilpasse seg miljøet med høyt slitasje .
4. farmasøytisk industri
Midling av farmasøytiske råvarer og tabletter krever støvfri og GMP-samsvar .
5. Landbruk og fôr
Automatisk fôring av landbruksprodukter som korn, fôr, frø osv. .
6. miljøvern og energi
Materialoppgradering i biomassepellets og gjenvinning av avfall .
Utstyrsfunksjoner
1. effektiv og kontinuerlig formidling:Spiralhastigheten er justerbar, transportvolumet er stabilt, og det er egnet for monteringslinjeoperasjon .
2. Høy plassutnyttelse:Vertikal eller storvinkel tiltdesign sparer planteplass .
3. god tetning:Lukket rørledning reduserer støvlekkasje, egnet for scener med strenge miljøvernkrav .
4. enkel struktur:Enkelt vedlikehold, lav sviktfrekvens og lang levetid .
5. multifunksjonell tilpasning:Kan matches med siloer, veiesystemer, miksere og annet utstyr for koblingskontroll .
Arbeidsflyteksempel
1. fôring:Materialet helles i den nederste fôrporten gjennom en vibrerende skjerm eller manuelt .
2. formidling:Spiralbladet roterer for å skyve materialet oppover til utløpsporten .
3. utlading:Materialet faller inn i mikseren, emballasjemaskinen eller neste prosessutstyr .
4. automatisk kontroll (valgfritt):Start og stopp, strømningshastigheten styres av sensorer eller PLC .
Utvalgspoeng
1. materialegenskaper:Partikkelstørrelse, luftfuktighet, fluiditet (for eksempel klebrig materialer trenger anti-blokkerende design) .
2. Å formidle volumkrav:Velg skruediameter (vanlig 100-500 mm) og hastighet i henhold til produksjonskapasiteten .
3. Installasjonsmiljø:Horisontal/skrå/vertikal installasjon, rombegrensninger .
4. Spesielle krav:Eksplosjonssikker, høye temperaturmotstand, matkvalitetsmaterialer osv. .
Vedlikehold og forholdsregler
- Regelmessig inspeksjon:bærende smøring, spiralblad slitasje .
- Rengjøring:Rydd opp restmaterialer (spesielt enkelt å agglomerate materialer) når du stenger .
- Unngå overbelastning:Overfôring kan føre til at motoren brenner eller blokkerer .
Automatisk skruetransportør har blitt en uunnværlig del av moderne industriell automatiseringsproduksjon gjennom sin fleksibilitet og pålitelighet, noe som forbedrer effektiviteten betydelig og reduserer arbeidskostnadene . I faktiske applikasjoner må parametere tilpasses i henhold til spesifikke behov for å oppnå de beste resultatene .
Populære tags: Automatisk skruetransportør, Kina Automatiske produsenter av skruetransportør, leverandører, fabrikk
Et par
neiNeste
PlastskruematerDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel











