1. Tilkoblingsbolten til hodeseksjonen er vridd og ødelagt
Årsak: Tilkoblingsbolten i hodeseksjonen bærer dreiemomentet til den fullbelastede motoren, mens dreiemomentet som bæres av spiralseksjonen og tilkoblingsbolten på baksiden avtar .
Løsning: Bruk sterkere bolter i hodeseksjonen eller koble til med tre bolter for å forhindre at koblingsboltene blir kuttet av .
2. Suspensjonsbærende problemer
Årsak: Når fjæringslageret fungerer, blir den begravet i materialet . Hvis tetning og smøring ikke er bra, er det enkelt for materialpartikler å komme inn i kontaktflaten mellom lageret og tidsskriftet, og akselererer slitasje .
Oppløsning:
Velg lagerskall av høy kvalitet og sikre god tetning og smøring .
Forsikre deg om at suspensjonslageret er installert konsentrisk med tilkoblingsakselen, og at hvert suspensjonslager er konsentrisk for å sikre lineariteten til hver seksjon av spiralen .
Det skal være et gap (vanligvis 10-20 mm) mellom endeflaten og spiralakselens ende ansikt .
3. transportørbeltet glir
Årsak: Utilstrekkelig friksjon mellom transportørbeltet og den drivende trommelen kan være forårsaket av høy materialets fuktighet, overflateslitasje av trommelen eller utilstrekkelig spenning på transportbåndet .
Løsning: Juster spenningen på transportbåndet, rengjør trommens overflate og øk friksjonen; Redusere materialfuktighet; Sjekk om overføringsenheten fungerer riktig .
4. transportbåndet avviker fra sporet
Årsak: Transportørbeltet avviket fra det forhåndsbestemte sporet under drift, som kan være forårsaket av feil installasjon, ujevn spenning av transportbåndet, eller ujevn fordeling av materialer .
Løsning: Juster spenningen på transportbåndet for å sikre balansert spenning på begge sider; Kontroller installasjonsposisjonen til transportbåndet og rullene for å sikre at de er på riktig spor; Rengjør materialene for å sikre at de er jevnt fordelt på transportbåndet .
5. Motoroverbelastning
Årsak: Overdreven materialstrøm fører til overdreven motorbelastning .
Løsning: Reduser materialstrømmen og lindrer motorisk belastning; Kontroller og løser problemet med glidning av transportbånd; Sjekk om motoren fungerer som den skal, og reparer eller erstatt den omgående om det er problemer .
6. bæreskade
Årsak: lageret er skadet på grunn av overdreven belastning eller utenlandsk objektinntrenging under drift .
Løsning: Kontroller smøringstilstanden til lagrene for å sikre deres normale drift; Bytt ut lagre regelmessig for å unngå overdreven slitasje; Styrke vedlikehold av utstyr og vedlikehold for å forhindre at utenlandske gjenstander kommer inn .
7. girkassefeil
Årsak: slitasje av interne komponenter i girkassen eller smøresystemets problemer .
Løsning: Kontroller smøresystemet til girkassen for å sikre normal drift; Bytt ut de interne delene av girkassen regelmessig for å opprettholde sin gode arbeidstilstand; Styrke det daglige vedlikeholdet og vedlikeholdet av utstyr .
8. blokkering
Årsak: Materiell sammenfiltring eller blokkering av mellomliggende suspensjonslager .
Oppløsning:
Velg rimelig de tekniske parametrene til skruetransportøren, for eksempel hastigheten på sakte hastighetsskruetransportør skal ikke være for høy .
Følg strengt driftsprosedyrene for å oppnå start uten belastning og stopping uten belastning; Sørg for kontinuerlig og ensartet fôring .
Øk utladningsporten eller forleng enden av materialet for å løse spørsmålet om dårlig eller utidig utskrivning .
Nødvendig rengjøring bør utføres på materialene som kommer inn i transportøren for å forhindre at store eller fibrøse urenheter kommer inn i maskinen og forårsaker blokkeringer .
Forsøk å minimere sidestørrelsen på den midterste suspensjonslageret for å redusere muligheten for materialblokkering når du passerer gjennom den midterste lageret .
Installer silo -nivå sensorer og blokkeringssensorer for å oppnå automatisk kontroll og alarm .
Installer en anti -blokkeringsventil på utladningsenddekselplaten . Når en blokkering oppstår, på grunn av materialakkumulering, skyves anti -blokkerende dør
Daglig vedlikehold og vedlikehold
For å forlenge levetiden til skruetransportøren og redusere forekomsten av feil, er daglig vedlikehold og vedlikehold like viktig . inkludert, men ikke begrenset til:
Kontroller driftsstatusen til skruetransportøren hver dag, inkludert nøkkelkomponenter som motorer, reduserende stoffer, lagre osv. ., for å sikre at det ikke er noen unormale lyder eller vibrasjoner .
Rengjør resten regelmessig inne i skruetransportøren, hold utstyret rent og forhindrer blokkering og slitasje .
Kontroller og stram alle bolter for å sikre stabiliteten i utstyrsstrukturen og forhindre utstyrssvikt forårsaket av løse bolter .
Smør lagre lagre, kjeder og andre deler regelmessig i henhold til utstyrskrav for å opprettholde god smøring og redusere slitasje .
Ovennevnte er en oversikt over vanlige feil og deres feilsøkingsmetoder for skruetransportører . For spesifikke problemer, anbefales det å ta tilsvarende tiltak basert på den faktiske situasjonen og søke profesjonell hjelp når det er nødvendig .
