Hulblåsestøpingteknologi er en av de vanlige teknologiene for plastbehandling. Hulblåsestøpingsprodukter er mye brukt i ulike bransjer, beholdere, drikkeflasker.
Denne artikkelen vil oppsummere kvalitetsproblemene som kan oppstå i hulblåseformingsprodukter og kort forklare løsningene for diskusjon.
1. Store svingninger i produktvekt
Årsaker:
Plutselige endringer i sognet;
Ujevn blanding av råvarer;
Blokkering eller brodannelse av matedelen, noe som resulterer i ustabil ekstrudering; Hulblåsestøpingsprodukter
Ustabil ekstruderhastighet.
Metode:
Kontroller og reparer veggtykkelseskontrollanordningen for å gjøre parisonkontrollen mer stabil;
Bruk en passende materialblandingsenhet og forleng blandetiden på passende måte for å blande råvarene jevnt;
Sjekk om det er blokkering eller andre fremmedlegemer som blokkerer vanninntaket;
Reduser luftinntakstemperaturen på passende måte for å unngå "bro"-fenomenet;
Sjekk om ekstrudermotoren er unormal, om motoren og girkassen er løse eller glir, og sørg for at skruhastigheten er stabil;
Samtidig må vi også sjekke den elektroniske skalaen regelmessig for å unngå svingninger i måleinstrumentet som påvirker kvalitetsvurderingen;
2. Utilstrekkelig kapasitet
Grunn:
Krympingshastigheten for råvarer fra forskjellige merker vil være forskjellig, og kjøletemperaturen for formen og innstillingstiden for blåsestøping er årsakene til overdreven krymping og krymping av produktet.
Vi må analysere og løse problemet på en målrettet måte for å holde produktets svinnhastighet innenfor et kontrollerbart område;
I tillegg er veggtykkelsen på produktet for tykk eller ujevn, noe som forårsaker deformasjon, konkav nedbøyning. Utseendet til produktet oppfyller ikke designforventningene og volumet oppfyller ikke standardene.
Metoder:
Reparer og forbedre formen for å møte de teoretiske volumkravene først;
Erstatt råmaterialer med mindre krymping, forleng blåsestøpetiden, reduser kjøletemperaturen for formen og minimer krympingen av det ferdige produktet;
Juster veggtykkelseskontrolleren for å gjøre veggtykkelsen jevnt fordelt og løse problemet med at individuelle deler blir senket og deformert;
Juster blåsetiden på riktig måte for å få produktformen til å oppfylle den opprinnelige designintensjonen;
Eller løs problemet ved å øke blåsestøpetrykket på en passende måte.
