Blåsestøping: også kjent som hulblåsestøping, en plastbehandlingsmetode i rask utvikling. Blås opp den myknede termoplastiske formen for å gjøre den nær den kjølende overflaten til den lukkede formen. Den blåste formen stivner for å danne et hult plastprodukt, en vanlig blåst plastprodukt drikkeflaske.
Råvarer inkluderer: PP polypropylen, PE polyetylen, PVC polyvinylklorid, etc.
Prinsippet for blåsestøpeprosessen:
Den rørformede plastformen oppnådd ved å ekstrudere eller injisere PP, PE og andre materialer gjennom en blåsestøpemaskin plasseres i en delt form mens den er varm (eller oppvarmet til en myknet tilstand). Etter at du har lukket formen, må du umiddelbart føre trykkluft inn i formemnet for å utvide plastemnet og nær den indre veggen av formen. Etter avkjøling og avforming oppnås forskjellige hule produkter.
Blåsestøping er en form for å danne hule produkter (som drikkeflasker, daglige kjemiske produkter og andre emballasjebeholdere). I henhold til prosessprinsippet inkluderer formene for blåsestøping hovedsakelig ekstruderingsblåsestøping, sprøyteblåsestøping, sprøytestretchblåsestøping (ofte kjent som sprøytestrekblåsestøping), flerlagsblåsing, blåsestøping av ark, etc.
Utstyret som tilsvarer blåsestøping av hule produkter kalles vanligvis en plastblåsemaskin. Blåsestøping er kun egnet for produksjon av termoplastprodukter. Strukturen til blåseformen er relativt enkel, og materialene som brukes er for det meste laget av karbon.
